工業(yè)超純水系統(tǒng)在長時間的運(yùn)作過程中，膜表面會逐漸堆積各種污染物，如膠體、微生物、無機(jī)物垢、金屬氧化物等。這些物質(zhì)沉積在膜表面上，會引起超純水系統(tǒng)功能下降。為了修復(fù)膜的功能，就需要及時對膜進(jìn)行化學(xué)清洗和消毒。下面就由超純水系統(tǒng)廠家錫云環(huán)保給大家說說工業(yè)超純水系統(tǒng)常見故障類型及處理方案：

超純水系統(tǒng)設(shè)備常見故障問題及解決方案如下：

1.水流量低：原因：①淡水室：污堵；②進(jìn)水壓力：太低；③溫度：太低。

處理方法：①查看進(jìn)水中的有機(jī)污染物濃度，是否有前置過濾器防止雜質(zhì)進(jìn)入EDI；②添加進(jìn)水流速；③留意進(jìn)水溫度時水的粘度。

2.電阻率低：原因：①電源：點極端沒電、電壓設(shè)定過高或過低、一個或多個電極接頭松動、電極的極性接反；②水流量：流過模塊的水流量低于小值、流過模塊的水流量高于大值；③進(jìn)水：不契合進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)要求；④模塊：阻塞或結(jié)垢；⑤模塊扭矩：扭矩過小。

處理方法：①打開電源、查電極電壓、保證電極銜接正常、保證電極極性正確；②從頭調(diào)理濃水、極水和進(jìn)水壓力；③查看RO產(chǎn)水質(zhì)量，尤其是TDS、CO2等；④清洗模塊；⑤從頭調(diào)整扭矩。

3.沒有濃水或濃水流量偏低：原因：①相關(guān)的閥沒有設(shè)置好；②淡水室結(jié)垢。

處理方法：①調(diào)理閥門添加流量；②查看RO產(chǎn)水中的TDS、硬度、pH值。

4.模塊溢出太多氣體、產(chǎn)水的pH值過高或過低：原因：電壓設(shè)定太高。

處理方法：下降電壓。

5.模塊流過過多的電流：原因：①進(jìn)水電導(dǎo)率過高、②沒有水流過模塊。

處理方法：①查看RO產(chǎn)水中的TDS、②確定有水流過組件，不然模塊會被損壞。

超純水系統(tǒng)設(shè)備常見問題是脫鹽率的下降和產(chǎn)品水量的下降，如果二者或其中之一緩慢地下降，則可能是塵垢或水垢發(fā)生的常見現(xiàn)象，可以通過恰當(dāng)?shù)那逑磥硖幚韱栴}；而偶然或快速的功能下降，則表明處理體系出了問題或操作失當(dāng)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)體系脫鹽率和產(chǎn)水量下降時，首先應(yīng)該校正外表，從而防止因外表原因?qū)е抡`判。這些外表包含電導(dǎo)率表、流量表、壓力表、溫度表等。其次，要對記載的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)化”。因溫度、進(jìn)水TDS、回收率、使用年限和水通量等發(fā)生變化，都會引起脫鹽率和產(chǎn)水量的變化。經(jīng)過計算得到標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水量和脫鹽率，然后與初始的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，承認(rèn)體系有無毛病。

以上就是對工業(yè)超純水系統(tǒng)常見故障類型及處理方案的簡要說明，希望對您有所幫助。如果您還想了解更多關(guān)于超純水系統(tǒng)價格、型號、使用維護(hù)技巧等內(nèi)容，歡迎前往錫云環(huán)保官網(wǎng)進(jìn)行詳細(xì)了解。